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移印硅膠漿主要用于制作移印膠頭使用，但是很多朋友遇到不會制作移印膠頭或者制作膠頭時候總是操作配比不能把控準確的問題，宏圖硅膠小編今天跟大家一起來探討移印硅膠漿操作配比技巧問題。
同樣移印硅膠漿與其它用途的硅膠一樣分為縮合型移印硅膠和加成型移印硅膠，當然兩種配比比例依然是不一樣。探討移印硅膠漿操作配比前，我們需要先了解硅油使用量，因為很多制作移印膠頭的朋友在進行配比前都需要將硅油混入液體移印硅膠漿再進行配比。宏圖硅膠生產(chǎn)的移印硅膠漿添加硅油分量可以達到180%到200%都能正常使用操作。但是并非每個廠家都能做到，所以在操作時候需要根據(jù)移印硅膠漿廠家操作說明進行添加硅油分量。加入1%的硅油，硅膠硬度會降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。為了降低移印膠頭硬度不能單靠添加硅油，因為硅油能夠破壞硅膠的分子量，添加過量后會導致膠頭性能下降，容易開裂，易脆，容易變形，不耐用等不良情況。如果想降低硅油使用量可以在訂購移印硅膠漿時候與廠家協(xié)商進行硬度特調(diào)生產(chǎn)。
配比硅油攪拌均勻后就是移印硅膠漿操作配比開始，縮合型移印硅膠漿常見操作配比為100:2~3(液體移印硅膠漿：固化劑)，盡量不要超出該配比比例，否則也會導致膠頭性能下降。加成型移印硅膠漿操作配比為9:1或者10:1，與縮合型移印硅膠漿一樣也是液體硅膠與固化劑之間配比。
在操作移印硅膠漿配比前要注意硅膠廠家給出配比是重量比，還是體積比，操作配比過程盡量采用對應的電子秤或量杯進行配比。不能使用估算方式進行，避免影響移印硅膠漿硫化速度、硫化時間、硅膠頭性能等。
