移印膠頭開裂怎么辦，什么原因導致？

圖案，圖形，文字印刷有很多工藝，比如絲印，壓印，燙印，移印等各種方式。不同印刷技術需要使用不同的機器或者輔助儀器。移印工藝需要專業(yè)移印機器，移印膠頭，鋼板，油墨等材料完成整個移印過程。移印膠頭是在移印工藝上是不可缺少的部件，如果在移印過程中發(fā)現(xiàn)移印膠頭發(fā)生開裂情況怎么辦？是什么原因導致移印膠頭開裂？

導致移印膠頭開裂原因列舉一下幾種可能性。

移印膠頭開裂制作膠頭時候硅油添加過量，移印膠頭與其他硅膠制品一樣道理。硅油在調整膠頭的硬度同時也是破壞了硅膠分子量結構，過量硅油導致膠頭柔軟，易變形，各方面性能下降。

移印膠頭制作過程中固化劑量沒有把控好，不采用電子秤進行配比操作，采用估算方式，或者采用量杯進行操作。

移印機器調整操作不恰當，移印機器剛安裝完膠頭后需要慢慢進行移印速度，上下油墨速度，壓力等數(shù)據(jù)調整。在操作過程中沒有注意移印膠頭硬度變化，依然采用之前數(shù)據(jù)進行生產。

移印膠頭原料不夠優(yōu)質，膠質不夠細膩，制作出來膠頭不夠光滑，比較粗糙。

移印對象與膠頭接觸面形狀，移印產品表面粗糙，移印面存在直角邊，長期接觸同樣會導致移印膠頭開裂。

移印膠頭未完全固化后就投產使用，也會導致移印膠頭使用中發(fā)生開裂情況。

那么該怎樣解決和避免移印膠頭開裂問題？

移印膠頭制作過程中需要添加硅油盡量要先咨詢供應商對應配比，在更換供應商情況下，依然需要咨詢新供應商硅油添加比例，不同供應商硅膠生產存在或多或少差異。最佳方式就是先咨詢供應商添加硅油分類，再進行小量測試。

同樣固化劑配比也要跟隨供應商提供說明進行，如果由于天氣變化想加速硅膠頭固化，需要調整固化劑比例時候，可將固化劑比例上調1%-3%，固化劑分量還是需要咨詢供應商為準。

更換不同類型移印膠頭時候，記得要對移印機各方面進行調整數(shù)據(jù)，已達到最佳匹配模式。

移印膠頭原料選擇，盡量選擇一些大品牌，有知名度的供應商廠家合作。購買后發(fā)現(xiàn)移印膠漿不夠細膩含有雜質時候請暫勿使用，與供應商溝通。

剛制作出來移印硅膠頭，脫模修剪后請放置24小時后再投產使用，尤其是大移印膠頭。

移印膠頭需要定期進行補膠操作，使用一段時間后移印硅膠頭需進行補膠操作。

開裂移印膠頭可以采用硅膠專業(yè)膠水就行修補，但是作用不大，使用一段時候同樣會發(fā)生開裂，只能短時間使用。如果移印膠頭開裂嚴重只能報廢處理。

還有很多小細節(jié)問題導致移印膠頭開裂發(fā)生以及補救方法，小編就不一一列舉。如在使用移印硅膠中產生疑問可直接咨詢或者電詢我們宏圖硅膠，我們不僅僅是生產銷售硅膠，我們還提供專業(yè)硅膠操作指導，硅膠模具定制等服務。