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模具硅橡膠在固化過程中有快，有慢。控制模具硅橡膠固化速度除了硅膠廠家生產出貨時候可以進行特調外，在操作模具硅橡膠制作硅膠模具時候也可以通過改變固化劑配比量和改變環境溫濕度也能就進行控制液體模具硅橡膠固化的快慢。
通過使用增加固化劑配比量來調整模具硅橡膠硫化速度方法，宏圖硅膠小編不建議采用該方法，因為添加過量固化劑會導致硫化成型硅膠模具性能下降，模具變脆。今天跟大家分享主要是模具硅橡膠固化與溫度之間關系。
既然環境的溫度改變可以控制模具硅橡膠硫化時間，那么什么溫度值是模具硅橡膠固化最佳？在什么溫度范圍內模具硅橡膠無法實現固化？一般情況下，環境溫度在20-25℃之間，模具硅橡膠固化速度是最合適；所以在夏天時候操作模具硅橡膠制作模具整過過程的耗時最短。在5℃及以下溫度范圍，液體模具硅橡膠是無法實現固化過程，在該環境溫度內無論放置多長時間模具硅橡膠都不會固化成型。所以在冬季時候，尤其在我國北方地區很多需要使用液體硅膠模具進行制作硅膠模具進行生產廠會暫停制作模具，或者采用提升環境溫度方法來進行操作。冬季操作模具硅橡膠采用措施可以參考本站的“液體硅膠操作在冬季需要采取什么措施？”。
環境溫度作為模具硅橡膠固化快慢影響因素，還可以從加成型模具硅橡膠中體驗出來，采用相同性能批發的加成型模具硅橡膠進行制作一模一樣模具實驗，一個進行室溫固化，一個進行烤箱加溫固化。可以肯定采用加溫固化方式模具硅橡膠固化更快，加溫固化成型硅膠模具與室溫固化各方面性能都是一樣，不會因溫度變化發生變化。
